Warum erfordert das Hartlöten von Aluminium eine Kontrolle der Hochtemperaturtoleranz?

Vakuumofenheizung ist ein großes Konzept. Vakuumofenheizungen werden in verschiedenen Industrien für verschiedene Anwendungen und Prozesse eingesetzt und werden für eine Reihe von Zwecken verwendet, darunter Sintern, Weiden und vieles mehr.

Von all diesen Verfahren ist das Löten eines der am häufigsten verwendeten Erwärmungsverfahren, die mit Vakuumofenerwärmung durchgeführt werden. Und unter anderem wird Aluminiumlöten extrem in verschiedenen Branchen wie der Luft- und Raumfahrt und vielem mehr verwendet. Und dieses Löten wächst ständig, für verschiedene Zwecke und Funktionen. Während Sie je nach Anforderung Aluminium streifen können, haben Sie sich überlegt, ob dies in einem Hochtemperatur-Vakuumofen für die Luft- und Raumfahrt möglich ist?

Nun, wenn Sie dies versuchen, sollten Sie es nicht tun. Aluminium-Basismetalle sollten nicht durch den Einsatz von Hochtemperatur-Vakuumöfen umgesetzt werden. Das ist weil:

• Das Löten von Aluminium muss in einer Umgebung mit hoher und strenger Temperaturtoleranzkontrolle durchgeführt werden.

• Beim Hartlöten von Aluminium kommt es zu Ausgasungen, die einige Kontaminationsprobleme verursachen.

Da Sie sich auf feinste Elemente wie Graphitelemente für die Vakuumofenheizung oder andere Aspekte im Zusammenhang mit der Vakuumkammerheizung konzentrieren, müssen Sie auch wissen, welche Bedingungen für verschiedene Anwendungen beim Löten und dergleichen erfüllt werden müssen.

Bedarf an Hochtemperatur-Toleranzkontrolle beim Aluminiumlöten

Betrachten Sie einen Hochtemperatur-Vakuumofen für die Luft- und Raumfahrt mit sechs Heizelementen, die mit der heißen Zone verbunden sind. Dieser Ofen hat eine Betriebsfunktionalität mit einer Temperaturfähigkeit von bis zu 1300°C. Die an die Heizelemente angeschlossene Leistung wird variiert, was zur Kontrolle und Aufrechterhaltung der Temperaturgleichmäßigkeit der Kammer führt, wodurch jedes Heizelement zu einer „individuellen Heizzone“ wird. Es kann jedoch erforderlich sein, die Temperaturregelung von mehr als einem Heizelement gemeinsam aufrechtzuerhalten. Dies schafft eine Bedingung, um mehr Wärmezonen zu erhalten, was die Wahrscheinlichkeit und das Potenzial einer Temperaturgleichmäßigkeit und einer verfeinerten Steuerung durch die Kammer erhöht. In einem Standard-Vakuumofen, der eine Betriebstemperatur von bis zu 1300 °C hat, wird die Temperaturdifferenz auf einem Niveau von etwa +/- 15 °C gehalten, was eine Temperaturdifferenz innerhalb der Zone von etwa 30 °C bedeutet.

Nun vergleichen wir Aluminium-Grundmetalle mit den Aluminium-Hartloten und kommen zu dem Schluss, dass die Aluminiumwerkstoffe bei Temperaturniveaus von bis zu 5-30°C) unterhalb des Schmelzpunktes der Grundmetalle gelötet werden müssen. Dies liegt daran, dass die Aluminium-Hartlote nur bei Temperaturen schmelzen, die nahe an den Grundmetallen liegen.

Wir kommen daher zu dem Schluss, dass der Ofen eine sehr strenge und strenge Temperaturkontrolle gewährleisten muss, da das Aluminiumlöten einige Grad Temperaturen unter dem Schmelzpunkt der Grundmetalle erfolgen muss. Wenn Sie also einen Vakuumofen zum Löten von Aluminium verwenden, sollte dieser in der Lage sein, viel kontrolliertere Heizzonen bereitzustellen, als Sie mit einem allgemeinen Vakuumofen für die Luft- und Raumfahrt erreichen können. Um dieses Ziel zu erreichen, sollten Ofenwände mehr Heizelemente sowie mehr Heizelemente an der Vordertür und Rückwand des Ofens haben. Das Endergebnis sind hochgradig kontrollierte Heizzonen, die sicherstellen, dass der Aluminium-Vakuum-Lötofen eine Temperaturregelung im Bereich von: +/- 1 ° - für eine leere Ofenumgebung und +/- 2 bis 5 ° C - für einen Ofen mit Arbeitslast ermöglicht .

Kontamination im Vakuumofen

Sie müssen Magnesium in Ihrem Ofenraum für Ihre Aluminium-Hartlote verwenden. Dieses Magnesium wirkt als Katalysator, um das Vorhandensein von überschüssigem Sauerstoff im Ofen zu gewährleisten. Dieser Magnesiumzusatz kann jedoch in den Aluminium-Hartloten oder in dem Grundmetall oder sogar in beiden erfolgen. Alternativ können Sie auch einen kleinen Tiegel in die heiße Zone Ihres Ofens stellen und diesen mit Magnesiumspänen oder -pulver befüllen, was ebenfalls das gewünschte Ergebnis erzielt.

Zu beachten – Wenn Sie einen Luft- und Raumfahrtofen für rostfreie Stähle verwenden, kann das Vorhandensein von sowohl Aluminium als auch Magnesium zu einer Verunreinigung des Ofens durch Ausgasen führen, was Ihre Anforderungen an die Verwendung des Luft- und Raumfahrtofens für Superlegierungen und Edelstahl erschwert Stahl in der Zukunft.

Viele Industrien machen den Fehler, Aluminium-Hartlote in den üblichen Luft- und Raumfahrtöfen zu löten, da sie die fehlende Temperaturkontrolle nicht berücksichtigen. Dies wird normalerweise getan, wenn es nur darum geht, die Komponenten aus Titan mit den Aluminium-Hartloten zu verbinden. Die Temperatur der Aluminium-Hartlote ist viel niedriger als die Schmelztemperatur von Titan, was ein großes Problem verursachen könnte.

Die heiße Zone wird durch das irrtümlich hinzugefügte Magnesium- und Aluminium-BFM zerstört, das eine ausgasende Kontamination verursacht. Es führt auch zu Ofenwänden mit einer Beschichtung aus Magnesium zusammen mit Isolatoren, die aluminisiert sind.


Abschluss:

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